မှုတ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို PLC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားပြီး စက်ပစ္စည်းသည် စက်ပစ္စည်း၊ အဝတ်လျှော်ခန်း၊ ဖြေရှင်းချက်ပုံး၊ လည်ပတ်နေသော filtration စနစ်၊ အပူပေးစနစ်၊ ရေဖြတ်စနစ်၊ ဆီဖယ်ရှားရေးစနစ် နှင့် အခြောက်ခံစနစ်။၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်၊ ဆီဖယ်ထုတ်ရန်နှင့် ရေဖြတ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်စေရန် ဖိအားမြင့်ရေမှုန်ရေမွှားဖြင့် တုန်ခါနေသော workpiece ၏မျက်နှာပြင်နှင့် သန့်ရှင်းရေးအေးဂျင့်ကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဥ်သည် စက်၏ ဂီယာကွန်ရက်ကွင်းဆက်တွင် workpiece ကို တိုက်ရိုက်နေရာချရန်ဖြစ်သည်။စက်ကိုဖွင့်ပြီး အစာကျွေးချိန်အထိ အလိုအလျောက်လည်ပတ်ရန် အလုပ်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။၎င်းသည် နောက်အလုပ်စက်ဝန်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် အလုပ်လည်ပတ်မှုတစ်ခု အပြီးသတ်ရန်ဖြစ်သည်။
ဤစက်သည် အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သန့်ရှင်းရေးကို အသုံးပြုသည်၊ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို အသုံးပြုသည်၊ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ သန့်ရှင်းရေး အကျိုးသက်ရောက်မှု ကောင်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်။၎င်းတွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှု၏ လက္ခဏာများရှိသည်။
အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ဖြတ်သန်း ultrasonic သန့်ရှင်းရေးလိုင်းစက်မှု ultrasonic သန့်ရှင်းရေးစက်အရည်အသွေးအာမခံချက်
စက်ကိရိယာများကို အဓိကအားဖြင့် အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကွင်းဆက်၊ ဖြန်းခန်း၊ ဖြန်းသည့်စနစ်၊ ဆီဖယ်ထုတ်သည့်ကိရိယာ၊ စစ်ထုတ်သည့်လည်ပတ်မှုစနစ်၊ ရေဖြတ်စနစ်၊ အခြောက်ခံစနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။အသေးစိတ်အတွက် ပူးတွဲပါဖွဲ့စည်းပုံကို ဖတ်ရှုပါ။
1. အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကွင်းဆက်-သံမဏိနှင့် သံမဏိကြိုးများကို ပို့လွှတ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးတောင်းကို ချောမွေ့တိကျစွာ လည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန် အမျိုးအစားမှတဆင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ချီတက်ပါ။
2. မှုတ်စနစ်-မှုတ်ဆေးနှင့် သန့်ရှင်းရေး စုစုပေါင်း နှစ်စုံ၊ တစ်မျိုးမှာ ဆေးဖြန်းဆေးကို အသုံးပြု၍ ဒုတိယလမ်းတွင် မှုတ်ဆေးကို အသုံးပြုကာ တတိယလမ်းတွင် မှုတ်ဆေးဖြန်းခြင်း၊ စတုတ္ထလမ်းတွင် မှုတ်ဆေးဖြန်းခြင်း နှင့် ပဉ္စမလမ်းတွင် မှုတ်ဆေးဖြန်းခြင်း ၊ အတွင်းအတွင်း ၊ အတွင်းအတွင်းပိုင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်နေရာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်နေရာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါတွင် ကိရိယာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါတွင် spray blind area မရှိကြောင်း သေချာစေရန် အပေါ်နှင့်အောက် spray gymnasis အကြား အမှားအယွင်းအစီအမံများကို အပေါက်တစ်ခုအတွင်းဖြန်းကာ၊ workpiece ၏သန့်ရှင်းမှုကိုသန့်စင်ခဲ့သည်။
3. ဆီဖယ်ရှားရေးကိရိယာ-ယခင်သန့်ရှင်းရေးဌာန၏ ကြီးမားသောလုပ်ဆောင်မှုပမာဏကြောင့် သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်တွင် ဆီပါဝင်မှုပိုများသည်။ရေမြောင်းအတွင်း ဆီပါဝင်မှုကို တားဆီးရန်အတွက် ဆီထုတ်သည့်စနစ် တပ်ဆင်ပေးထားသည်။
4. Filter လည်ပတ်မှုစနစ်-သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် လည်ပတ်နေသော ဇကာအပေါက်ရှိ ညှပ်။အိတ်ဇကာကိုသုံးပါ။
5. ရေဖြတ်စနစ်-ရေတွင်းရှိ စုစုပေါင်း ရေနုတ်မြောင်းထဲသို့ စွန့်ထုတ်ခြင်း၊ ရေမြူများအပြန်အလှန်မဖြစ်အောင် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ပြင်ပထွက်ခြင်းတွင် သီးခြားခွဲထားမှုတစ်ခု ပါဝင်သည်။သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည်။
6. ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း-ရေမှုန်ရေမွှားနှင့် လေဖြတ်သည့်အပိုင်းကို ကြီးကြပ်သူထံ ပန့်ချိတ်ဖြင့် ဘေးဘက်တွင် ဖွင့်ထားသည်။
7. လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်လွတ်လပ်သော ထိန်းချုပ်မှုအဖွဲ့၊ အတွင်းပိုင်း PLC ပရိုဂရမ်းမင်း ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ အင်ဗာတာ၊ contactor နှင့် အခြား အဓိက အော်ဒါလျှပ်စစ် ထိန်းချုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများ၊ တင်သွင်းလာသော အမှတ်တံဆိပ်-name အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အသက်၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်း၊ ထိန်းချုပ်မှု လိုင်းများ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှု လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှု ရုပ်ပုံလွှာကို ကြည့်ရှုပါ။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၅-၂၀၂၃